ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖਾਦ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ-ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖਾਦ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਕੂੜੇ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ: ਮੁਰਗੀ ਖਾਦ, ਬੱਤਖ ਖਾਦ, ਹੰਸ ਖਾਦ, ਸੂਰ ਖਾਦ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਭੇਡਾਂ ਦੀ ਖਾਦ, ਫਸਲ ਦੀ ਤੂੜੀ, ਖੰਡ ਉਦਯੋਗ ਫਿਲਟਰ ਚਿੱਕੜ, ਬੈਗਾਸ, ਸ਼ੂਗਰ ਬੀਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਵਿਨਾਸ, ਦਵਾਈ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਫਰਫਰਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਕੇਕ। , ਕਪਾਹ ਕਰਨਲ ਕੇਕ, ਰੇਪਸੀਡ ਕੇਕ, ਘਾਹ ਚਾਰਕੋਲ, ਆਦਿ।

ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਖਾਦ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ।

ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ: ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪੀੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ।

ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਖਾਦ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਾਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਆਧਾਰ ਹੈ।ਆਧੁਨਿਕ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਐਰੋਬਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਰੋਬਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸੜਨ, ਛੋਟਾ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਚੱਕਰ, ਘੱਟ ਗੰਧ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਰੋਬਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 55-60 ℃, ਅਤੇ ਸੀਮਾ 80-90 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਐਰੋਬਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਖਾਦ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਰੋਬਿਕ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਏਰੋਬਿਕ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਐਰੋਬਿਕ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਾਦ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੇ ਸੈੱਲ ਝਿੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੋਲੋਇਡਲ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਪਹਿਲਾਂ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੋਖ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਛੁਪਾਏ ਗਏ ਬਾਹਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।.

1. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਟਰੀ ਖਾਦ ਨੂੰ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਲਈ ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਮਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਹੈ।ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਦ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।

2. ਦੂਸਰਾ, ਕ੍ਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਖਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ।

4. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੁਚਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਰ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਟਕਰਾਅ, ਇਨਲੇਅ, ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6. ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

7. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਦਾਣੇਦਾਰ ਖਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਯੋਗ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗੀ।

8. ਖਾਦ ਕਨਵੇਅਰ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.

9. ਪੈਕਿੰਗ ਖਾਦ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਆਖਰੀ ਕੜੀ ਹੈ।ਖਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਜ਼ਨ, ਸਿਲਾਈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੱਲਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ：

www.yz-mac.com

ਬੇਦਾਅਵਾ: ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚਲੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।