ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਨਨ ਜ਼ੇਂਗ ਹੈਵੀ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਇੰਟਰਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਖਾਦ ਸੰਤੁਲਿਤ ਖਾਦ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਖਾਦ ਪਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ NPK ਖਾਦ, DAP ਖਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਯੂਰੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਮੋਨੋਫੋਸਫੇਟ, ਡਾਇਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਕੁਝ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਰ ਸਮੇਤ ਹਨ।
1) ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਖਾਦ: ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਿਓ, ਯੂਰੀਆ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਆਦਿ।
2) ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਖਾਦ: ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਘਾਹ ਅਤੇ ਸੁਆਹ, ਆਦਿ।
3) ਫਾਸਫੋਰਸ ਖਾਦ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਰਫਾਸਫੇਟ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਰਫਾਸਫੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਖਾਦ, ਫਾਸਫੇਟ ਅਤਰ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ।
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉੱਨਤ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਕਾਰਵਾਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਦੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
1. ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਕੋਈ ਤਿੰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਿਕਾਸ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ.ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
4. ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਵੱਜੋ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਅਕਾਰਬਿਕ ਖਾਦ, ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਚੁੰਬਕੀ ਖਾਦ, ਆਦਿ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ।
5. ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਖਾਕਾ ਸੰਖੇਪ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਨਤ ਹੈ।
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸ → ਮਿਕਸਰ (ਮਿਕਸੇਸ਼ਨ) → ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ (ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ) → ਡਰੱਮ ਸਿਈਵ ਮਸ਼ੀਨ (ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ) → ਵਰਟੀਕਲ ਚੇਨ ਕਰੱਸ਼ਰ (ਤੋੜਨਾ) → ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਪੈਕੇਜਿੰਗ) → ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ। ਨੋਟ: ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵੰਡੋ.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਯੂਰੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ (ਅਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਡਾਇਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮੋਨੋਫੋਸਫੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ), ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਟੁੱਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੇਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।
4. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਿਸਕ ਐਂਗਲ ਇੱਕ ਚਾਪ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
5. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਠੰਢੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਿਈਵ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਅਯੋਗ ਕਣ ਮੁੜ ਤੋਂ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਣਗੇ।
6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਹੀ ਤੋਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪੀਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.