30,000 ਟਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ।ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਾਣੇ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਘਣਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਸਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਸਲ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਾਜ ਨੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਜੈਵਿਕ ਭੋਜਨ ਦੀ ਮੰਗ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਹੈ।ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਗੈਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ- ਪਾਸੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਧਾਰ.ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜਲ-ਪਾਲਣ ਉੱਦਮ ਮਲ-ਮੂਤਰ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਹੈ।
ਛੋਟੀਆਂ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 1 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਯੂਰੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਮੋਨੋਫੋਸਫੇਟ, ਡਾਇਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਕੁਝ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1) ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਖਾਦ: ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਿਓ, ਯੂਰੀਆ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਆਦਿ।
2) ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਖਾਦ: ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਘਾਹ ਅਤੇ ਸੁਆਹ, ਆਦਿ।
3) ਫਾਸਫੋਰਸ ਖਾਦ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਰਫਾਸਫੇਟ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਰਫਾਸਫੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਖਾਦ, ਫਾਸਫੇਟ ਅਤਰ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ।
ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 10,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਤੋਂ 200,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ।
1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ, ਦਵਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਸ਼ਨ ਰੇਟ ਉੱਚ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਅਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਚੁੰਬਕੀ ਖਾਦ, ਆਦਿ) ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾ.ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਵਜੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਚਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਵੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਸਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਵੀਨਤਾ, ਸੋਧ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕਣ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਮੁਕੰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਯੂਰੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਿਓਫਾਸਫੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਡਾਇਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਡੀਟਿਵ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਤੋਂ ਮਿਕਸਰ ਤੱਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚਾ ਮਾਲ:
ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਮਿਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਖਾਦ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਮੈਂ ਚੁਣਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਿਕਸਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹਾਂ।
3. ਦਾਣੇਦਾਰ:
ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਡਰੱਮ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜਾਂ ਨਵਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4.ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ:
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਪਦਾਰਥ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ.ਸਾਡੇ ਰੋਲਰ ਸਿਈਵੀ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਬਲੈਡਰ ਤੱਕ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਜੋ ਕਣ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਚੇਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5.ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੌਪਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਵਰਗੀਆਂ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।