ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ.

ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਕਣਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਣਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰਿਟੀ ਵੰਡ ਕੀ ਹੈ?ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਘਸਣ ਵਾਲਾ?
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਕਣਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?ਕੀ ਨਮੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?ਕਣਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪਾਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?ਕਣਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?ਕੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?ਡ੍ਰਾਇਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਕੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ?ਇਸਦੀ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕਿੰਨੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?ਕੀ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਥਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹੈ?ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕੀ ਹੈ?ਸਹੀ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ, ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਪਲਾਂਟ ਕੀ ਹੈ?ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ?
ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕੁਝ ਡਰਾਇਰ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੁਝ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਭਾਫ਼-ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਟੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਲੇਸਦਾਰ ਵੱਡੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਕਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਟੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵੇਲੇ ਲਿਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪੈਸਿਵ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੂੰਹ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਤਲੇ ਵੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਪਿਰਲ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਮਲਟੀ-ਡਿਸਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਡਿਲਿਵਰੀ, ਮੀਕਾ ਨੂੰ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਮੂੰਹ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅੱਗੇ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਰਾਇਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੂੰਜੀ ਬਜਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ, ਡਿਵਾਈਡਰ, ਰੈਪਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਨਵੇਂ ਡ੍ਰਾਇਰਾਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
■ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ।
■ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।
■ ਕੀ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
■ ਕੀ ਡਰਾਇਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਚਿਤ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਡ੍ਰਾਇਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ.