ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸੁੱਕੀ ਰਹਿਤ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ.ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਇੰਟਰਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੀਜ਼ੇਂਗ ਹੈਵੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਨੋ-ਡ੍ਰਾਈਂਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਸਲਾਂ ਲਈ ਉੱਚ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਸੰਤੁਲਿਤ ਖਾਦ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਖਾਦ ਪਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਯੂਰੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਮੋਨੋਫੋਸਫੇਟ, ਡਾਇਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਕੁਝ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1) ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਖਾਦ: ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਿਓ, ਯੂਰੀਆ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਆਦਿ।
2) ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਖਾਦ: ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਘਾਹ ਅਤੇ ਸੁਆਹ, ਆਦਿ।
3) ਫਾਸਫੋਰਸ ਖਾਦ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਰਫਾਸਫੇਟ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਰਫਾਸਫੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਖਾਦ, ਫਾਸਫੇਟ ਅਤਰ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ।
ਅਸੀਂ ਡ੍ਰਾਈਲੇਸ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਫੀਡਰ, ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲਰ ਸਿਈਵ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 10,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਤੋਂ 200,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ।
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਮੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਮੋਨੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲਈ ਉਚਿਤ
3. ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
4. ਕੋਈ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ।
5. ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾਪਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਸੰਖੇਪ ਲੇਆਉਟ, ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।
7. ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
8. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.
ਸੁੱਕੇ ਰਹਿਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਬਾਇਐਕਸੀਅਲ ਮਿਕਸਰ, ਡਿਸਕ ਫੀਡਰ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਰੋਲਰ ਸਿਵਜ਼, ਤਿਆਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1. ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਬਲੈਡਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਖਾਦ ਮਿਕਸਰ
ਡਿਸਕ ਮਿਕਸਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਾਈਕਲੋਇਡ ਸੂਈ ਵ੍ਹੀਲ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਂਹ 'ਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਲਟਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਲ 'ਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਡਿਸਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ।
3. ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਡਿਸਕ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਾਪਰ ਰਾਹੀਂ ਫੀਡਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚਾਰ ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਵਰਸ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਬਘਿਆੜ ਦੰਦ ਦੀ ਡੰਡੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।
4. ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਸਕ੍ਰੀਨ
ਐਕਸਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲਰ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਡ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡਿਸਕ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਹੌਪਰ ਦੁਆਰਾ, ਯੋਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਗਿਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।