ਜਦੋਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?

ਜਦੋਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?ਇਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਪਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਕਟਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ, ਹਥੌੜਾ ਘੇਰਾ ਸਪਰਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.ਫਿਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਥੌੜਾ ਸਿਈਵੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਅੰਤਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੀਅਰ ਹਥੌੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਟੀਚਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸਪੀਡ ਫਰਕ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰਾਂ ਨੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 6 ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਹਨ:

ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਸਿਈਵੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਗੜ ਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਗੜ ਬਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ, ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। .ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਿਈਵੀ ਮੋਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਸਿਈਵੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ, ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਕਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵੀ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ;ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵਧੇਗੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਘਟੇਗੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ, ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਇੱਕ ਜਾਲ, ਸਿਈਵੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ, ਢੁਕਵੇਂ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਸਿਈਵੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ, ਪਿੜਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਮਾਪ ਡਾਟਾ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੀ ਹਾਲਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ shredder ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਅਮੀਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. .ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ 'ਤੇ burrs ਵਰਤੋ

ਸਿਈਵੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਉਲਟ burrs ਪਾਸੇ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਰਗੜ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ, ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਮਿਆਦ ਲਗਭਗ 30 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਘੰਟਾ ਹੈ.

ਚੂਸਣ ਹਵਾ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ

ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਸਿਈਵੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਈਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹਵਾ ਚੂਸਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਛੱਲੀ ਦੇ ਅੱਥਰੂ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਥਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਏਅਰ ਚੂਸਣ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ

ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਪਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੀਮਤ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਦੇ ਦੰਦ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਸਤਹ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਵੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੂਜਾ, ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਸਿਈਵੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਿਈਵੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਿਈਵੀ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਫਿਸ਼ ਸਕੇਲ ਸਿਵੀ ਤਕਨੀਕ ਅਪਣਾਓ

ਫਿਸ਼ ਸਕੇਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਈ ਉਭਾਰੇ ਪੁਆਇੰਟ ਹਨ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਸ਼ ਸਕੇਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਛੋਟੇ ਉਭਾਰੇ ਹੋਏ ਪੁਆਇੰਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਲਾਭ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਪਤਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਅਪਣਾਓ

ਪਤਲਾ ਹਥੌੜਾ ਸਾਈਡ ਤੰਗ ਹੈ (4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ), ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮਾਨ ਦਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਾਡਲ, ਇਹ ਪਤਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 20% ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਪਤਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਤਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਉਮਰ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 10 ਦਿਨ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਲਾਭ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀਮਤ ਹੈ।