ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦਾ ਦਾਣੇ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਦਬਾਅ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੜਾਈ, ਪੀਸਣਾ, ਛਾਨਣੀ ਆਦਿ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
2. ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
3. ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ: ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਣ ਇੱਕਠੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।ਇਹ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਪੀਸਣ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਕਣਾਂ ਦਾ ਗਠਨ: ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਛਾਨਣੀ ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/