ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ

ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਮ ਕਦਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਢੁਕਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰੋ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਵਰਗੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈੱਸਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰੋ।ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਪੇਚ ਬਣਤਰ, ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।ਰੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟੈਕਸਟਚਰ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਕਣਾਂ ਦਾ ਗਠਨ: ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੇ ਕਈ ਜੋੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰੋਵਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ: ਕਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
6. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ: ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/