ਡਿਸਕ ਆਰਗੈਨਿਕ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਦਾਣੇਦਾਰ

1.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਯੂਰੀਆ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ (ਮੋਨੋਅਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਡਾਇਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਵ੍ਹਾਈਟਿੰਗ, ਸੀਏ), ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ)।
2.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਖਾਦ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਸ਼ਨ: ਬਰਾਬਰ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ (ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਜਾਂ ਰੋਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਦੋਵੇਂ ਇੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਣਗੇ।
4. ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ।
5. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ: ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗੰਢ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
6. ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ: ਅਯੋਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
7. ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਫਿਲਮ: ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਸ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਗੋਲਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਪੇਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਣ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.